Avec Flowers, maîtrisez risques et aléas pour un ordonnancement de production zéro défaut
Ordonnancement de production![](https://www.princeps.com/wp-content/uploads/2024/01/ordonnancement.jpeg)
Votre ordonnancement optimisé quels que soient vos procédés de fabrication
Alors que la planification a pour objet la gestion des ressources, matières premières, produits intermédiaires et capacités à moyen et long terme, l’ordonnancement a une granularité temporelle beaucoup plus fine et s’occupe du séquencement et de la coordination des opérations au jour le jour.
Il s’agit, en somme, de piloter les flux matière et de coordonner les opérations en quasi temps réel, tout en tenant compte des aléas internes et externes à l’usine.
Selon le type de procédé de fabrication, l’approche de l’ordonnancement peut être basée sur la simulation des flux ou sur des techniques de résolution de contraintes.
![](https://www.princeps.com/wp-content/uploads/2024/01/Princeps-refinery-scheduling1.jpg)
Dans les procédés à flux continus
Où les équipements fonctionnent 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, c’est la simulation des flux, couplée avec des interfaces-utilisateur ergonomiques qui est la plus appropriée. Elle permet une interaction fluide de l’utilisateur avec le système, de manière à lui permettre de trouver un ordonnancement faisable par essais et erreurs. L’un des objectifs de l’ordonnancement d’un tel procédés, c’est d’assurer la continuité des opérations en toutes circonstances
Dans les procédés de type batch
(production par lots), la production se fait par campagnes, et il existe souvent un coût important lié aux changements de campagnes. Par ailleurs, la nécessité de satisfaire la demande nécessite de disposer des produits en quantité suffisante en stocks, si on veut éviter de lancer des campagnes nouvelles à chaque nouvelle demande. L’objectif de l’ordonnancement est alors de trouver le bon compromis entre les coûts de changement de campagne et celui de l’immobilisation d’actifs sous forme de stocks élevés : il s’agit d’un problème d’optimisation
Dans les procédés de fabrication sur commande
(Make to Order, MTO), l'ordonnancement est généralement fait à la suite d'une commande spécifique du client. Une approche par simulation des flux peut convenir ici pour assurer un ordonnancement dynamique qui nécessite une grande flexibilité
Pour résumer
La plateforme Flowers apporte à la fois des capacités efficaces de simulation à événements discrets, comme fonctionnalité de cœur, et des capacités de résolution de contraintes et d’optimisation locale par l’intermédiaire d’un module spécialisé.
Le moteur de simulation est disponible à tous les utilisateurs de l’ordonnancement et permet de calculer les conséquences des choix qui sont soit faits par l’utilisateur lui-même, soit générés par le module d’optimisation. Dans ce dernier cas, l’utilisateur pourra modifier manuellement la solution générée et simuler la séquence d’opération finale avant de la valider.
Les autres fonctionnalités standards de la plateforme sont également disponibles, notamment:
- Un graphisme avancé et fluide qui permet une analyse et un ajustement rapide des scénarios
- L’enregistrement complet des résultats
- L’exploration, la comparaison et l’archivage de nombreux scénarios
- Le fonctionnement multi-utilisateurs…